Wysokie efektywne zbiornik rozpuszczenia miedzi przekształca wzór czystej produkcji metali nieżelaznych

. Wysoko efektywności zbiornika rozpuszczającego się miedzi Przyjmuje modułową konstrukcję kompozytową, która składa się z trzech podstawowych jednostek: korpus zbiornika, system dostarczania cieczy i urządzenie do rozpuszczania miedzi. Główny korpus zbiornika jest wykonany z materiałów opornych na kwas z precyzyjną produkcją, a na górze zainstalowany jest zamknięte pokrycie zbiornika, aby skutecznie odizolować uwiecznienie gazu i zanieczyszczenia przed wejściem, a tym samym poprawiając bezpieczeństwo reakcji.
Korpus zbiornika zbiornika rozpuszczającego miedzi jest jednostką łożyska rdzenia całego systemu. Jego materiał jest wykonany z wysokowydajnych opornych na kwas materiałów syntetycznych lub specjalnie obróbki stali nierdzewnej, polipropylenu (PP) i innych tworzyw sztucznych inżynierii. Może wytrzymać korozję chemiczną w środowiskach kwasu siarkowego o wysokim stężeniu lub kwasu azotowym przez długi czas, powstrzymać wewnętrzną ścianę przed skorodowaniem, a struktura jest zdeformowana, znacznie przedłużając żywotność obsługi sprzętu.
W celu dalszego zapewnienia uszczelnienia i bezpieczeństwa podczas pracy, na górnej części korpusu zbiornika zainstalowana jest zamknięta pokrywka zbiornika. Jego projekt uwzględnia zarówno szczelność, jak i łatwość działania. Poprzez współpracę struktury blokującej i elastycznej uszczelki uszczelniającej może skutecznie zapobiec przeciekowi kwasowej mgły, utraty tlenu i obcych materii przed wejściem do ciała zbiornika podczas ulatniania się roztworu miedzi, chroniąc zdrowie operatorów i bezpieczeństwo środowiska na miejscu.
Zamknięte pokrycie zbiornika jest również ustalone z wieloma interfejsami funkcjonalnymi, w tym wlotem cieczy, portem uzupełniania cieczy, portem wydechowym, portem obserwacyjnym itp. Odpowiednie zawory lub czujniki można skonfigurować zgodnie z rzeczywistym przepływem procesu, aby zrealizować inteligentne funkcje zarządzania, takie jak monitorowanie online, automatyczne uzupełnianie cieczy i drenaż spalin.
Zbiornik z rozpuszczaniem miedzi jest wyposażony w niezależny system dostarczania cieczy, który wydobywa roztwór bogaty w jon miedzi na dole zbiornika przez pompę cyrkulacyjną oporną na kwas i realizuje szybkie mieszanie tlenu i cieczy przez precyzyjnie zaprojektowane mikserze wtrysku ciekłego tlenu. Mieszany przepływ piany ma nie tylko wysoką zawartość tlenu, ale także ma wyjątkowo silną aktywność przepływu, zapewniając wsparcie mocy dla późniejszych reakcji rozpuszczania. System cieczy jest rozsądnie ułożony zgodnie z rozkładem procesu, realizując projekt zamkniętej pętli, w której ciecz jest ekstrahowana z dolnej części zbiornika i podskórna z górnej lub środkowej, minimalizując utratę tlenu i reakcję martwych zakrętów oraz poprawa ogólnej wydajności reakcji.
Wewnątrz zbiornika zbiornik rozkładania miedzi o wysokiej wydajności integruje zaawansowane urządzenie do rozpuszczania miedzi, którego rdzeniem jest struktura dywersji złożona z wielowarstwowych kanałów wirowych. Struktura jest rozmieszczona w spiralnym kształcie wzdłuż ściany zbiornika, co może stymulować silny ruch wiru, gdy mieszana ciecz jest wstrzykiwana do korpusu zbiornika, wytwarzają jednolite i trwałe pole przepływu, a zatem tworzą wielowarstwowy wir płynowy podobny do „komory reakcji mikro”, tak że cząsteczki miedzi są stale toczy się i przedzierają w nim, znacznie poprawiając wielowarstwową szybkość reakcji. Wewnątrz znajduje się również cylinder siatki, aby ograniczyć zakres ruchu materiału miedzianego, aby zapobiec wpływowi skoncentrowanej akumulacji materiałów na wydajność reakcji. Przy rozsądnym ustawieniu portu drenażowego, wylotu cieczy, otworu do uzupełnienia cieczy i otworu wydechowego, nie tylko zdaje sobie sprawę z wielopunktowej kontroli próbkowania i kontroli kierunku przepływu płynu, ale także ułatwia codzienną konserwację i wymianę materiału.
Wewnątrz zbiornika rozpuszczania znajduje się zestaw precyzyjnie zaprojektowanych konstrukcji kanału wiru wielowarstwowego. Struktura jest rozmieszczona wzdłuż ściany zbiornika i prowadzi mieszaną ciecz, tworząc na dużą skalę przepływ wiru wewnątrz korpusu zbiornika w sposób spiralny. Ten wir może nie tylko zwiększyć siłę szorowania cieczy na powierzchni materiału miedzianego, złamać warstwę graniczną roztworu i zwiększyć prawdopodobieństwo aktywnego kontaktu na powierzchni miedzi, ale także znacznie poprawić fizyczną wydajność rozpuszczania tlenu i przyspieszyć proces przeniesienia miedzi do roztworu.
Korpus zbiornika jest również wyposażony w cylinder siatki, aby ograniczyć trajektorię ruchu miedzianego materiału w korpusie zbiornika, uniknąć osadzania materiału lub akumulacji martwych zakrętów i zapewnić jednolitość przestrzeni reakcji rozpuszczania. Ponadto wielofunkcyjne interfejsy, takie jak port wydechowy, konserwacja włazu, dolna otwór drenażowy, środkowy otwór wylotowy i górny otwór uzupełniający płyn zapewniają dużą wygodę i bezpieczeństwo konserwacji, uzupełniania, rozładowania żużla, pobierania próbek i innych operacji sprzętu w długoterminowej pracy.
W porównaniu z tradycyjnym statycznym lub mieszającym sprzętem do rozpuszczania, ten wysokowydajny zbiornik rozpuszczania miedzi podwaja obszar kontaktu i wydajność reakcji materiału miedzianego z roztworem na jednostkę czasu poprzez potrójne wzmocnienie wtrysku wtrysku podekscytowania wtrysku wtrysku ciekłego, a szybkość rozpuszczania jest zwiększona o więcej niż 2 razy. To nie tylko skraca czas reakcji i poprawia szybkość obrotu zbiornika, ale także zmniejsza zużycie kwasu, zużycie tlenu i zużycie energii, co jest zgodne z trendem produkcji zielonej.
Pod względem ochrony środowiska, ponieważ układ jest projektem krążenia w pętli zamkniętej, kontrola wtrysku tlenu jest regulowana, a refluks pianki jest kontrolowany, co pozwala uniknąć problemów tradycyjnej wycieku mgły kwasowej i trudnej kontroli gazu ogona. W przypadku systemu separacji gazowej zaplecza gazowego gazu resztkowego można dalej odzyskać, aby zmniejszyć ciśnienie środowiskowe warsztatu.
Jego materiały strukturalne są wykonane z specjalnie obróbki materiałów kompozytowych i składników uszczelniających. Ogólna trwałość sprzętu jest wysoka, koszt konserwacji jest niski i może działać stabilnie w wysoce kwaśnym środowisku przez długi czas. Interfejs modułów obsługuje również wielozadaniową obsługę równoległej lub dostęp do automatycznego systemu sterowania, zapewniając silną zgodność dla przyszłych inteligentnych kopalń i zielonych roślin metalurgicznych.
Ten wysokowydajny zbiornik rozpuszczania miedzi jest nie tylko odpowiedni do rozpuszczania tradycyjnego elektrolitycznego proszku miedzi i tlenku miedzi, ale może być również szeroko stosowany w recyklingu odpadów na płytce drukowanej (PCB), recyklingu baterii, przygotowania półprzewodników, ponownego użycia odpadów w galwanizacji i innych pod-inindustrii. Zwłaszcza w dziedzinach przetwarzania nowych materiałów energetycznych i ekstrakcji metali szlachetnych, jego wysoka wydajność, niskie pozostałości i niskie charakterystyka procesu zanieczyszczenia stanie się kluczowym sprzętem dla przedsiębiorstw w celu poprawy wskaźników odzyskiwania i zoptymalizowania czystości produktu.