Zbiornik anodowy

1. JAK PROJEKT INTATU Płynnego poprawia wydajność?
System wlotowy cieczy jest kluczowym elementem zbiornik anodowy oraz Hongtian Technology Co., Ltd. skrupulatnie zaprojektował ten system, aby zapewnić maksymalną wydajność, jednolitość i kontrolę podczas procesu galwanicznego i produkcji folii miedzi. Projekt wykorzystuje kombinację wielu rurociągów dla jednoczesnego wlotu ciekłego, z możliwością oddzielnego dostosowania objętości przepływu cieczy w każdym rurociągu. Umożliwia to bardzo dokładną kontrolę nad ilością elektrolitu wprowadzanego do systemu, co powoduje bardziej stabilne i spójne środowisko posiłku.
Sekwencyjny układ wlotowy cieczy w naszych zbiornikach anodowych jest zoptymalizowany, aby zapewnić, że elektrolit przepływa przez układ w kontrolowany sposób, zwiększając ogólną jakość folii miedzi lub galwanizowaną płytki anody. Wzór przepływu zaczyna się od mieszanego przepływu, a następnie przepływu laminarnego, a następnie wraca do mieszanego przepływu. Ten wzór przepływu służy dwóm ważnym celom, stabilizuje rozkład elektrolitu, zapewniając, że każda płyta anodowa otrzymuje równą powłokę, pomaga zminimalizować turbulencje i kieszenie powietrzne, które mogą zakłócać proces poszycia.
Dokładna kontrola przepływu wlotu ciekłego i jednolity rozkład elektrolitów są kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości, spójnych wyników. W galwanizacji nierównomierny rozkład elektrolitów może prowadzić do zmian grubości powłoki, co może wpływać na wydajność i żywotność plamowanych składników. Zapewniając spójny przepływ, nasze zbiorniki anodowe zapobiegają takich problemów, co czyni je idealnymi dla branż wymagających wysokiej precyzyjnej galwanizacji, takich jak bateria litowa i sektory elektroniczne.

2. Jakie są kluczowe specyfikacje i korzyści naszych zbiorników anodowych?
Zbiorniki anodowe dostarczone przez Hongtian Technology Co., Ltd. są wyposażone w szereg zaawansowanych specyfikacji, które zapewniają doskonałą wydajność w galwanizacji i produkcji baterii litowo-jonowej. Nasze zbiorniki są zaprojektowane z precyzją i elastycznością, oferując zarówno dostosowywanie, jak i trwałość w celu zaspokojenia konkretnych potrzeb naszych klientów.
Szerokość płytki anody: Nasze zbiorniki anody mogą pomieścić płytki anodowe o szerokości od 1000 mm do 2000 mm. Ta elastyczność sprawia, że ​​nasze czołgi są odpowiednie dla różnych branż i skal produkcyjnych, umożliwiając klientom pracę z różnymi rozmiarami płyt bez konieczności inwestowania w wiele maszyn.
Regulowane odstępy anody: Odstępy anody można dostosować między 8 mm a 12,5 mm (odstępy na biegunie zainstalowane DSA), umożliwiając klientom dostosowanie systemu na podstawie ich konkretnych wymagań produkcyjnych. Ta funkcja zapewnia optymalną elastyczność, aby pasować do różnych rodzajów procesów galwanicznych, zapewniając maksymalną wydajność i spójne wyniki powłoki.
Napięcie szczeliny: Zbiorniki anody są zaprojektowane do działania z napięciem szczelinowym ≤ 7 V, który jest odpowiedni dla szerokiego zakresu zastosowań galwanicznych i folii miedzi. Ten zakres napięcia zapewnia, że ​​proces posiłku pozostaje stabilny i wytwarza wysokiej jakości folię miedzianą, która jest niezbędna do produkcji akumulatorów litowo-jonowych.
Szybkość zanurzenia: Szybkość zanurzenia naszych zbiorników anodowych wynosi 50%, co pozwala na optymalną ekspozycję na elektrolit na płytki anodowe. Ta wysoka szybkość zanurzenia zapewnia, że ​​płytki anodowe są odpowiednio pokryte miedzią podczas procesu galwanicznego, co powoduje jednolite i trwałe wykończenie.
Trwałość i żywotność powlekania: powłoka DSA na płytkach anodowych zwykle trwa od 5 do 6 miesięcy przy normalnym użyciu, szczególnie w produkcji baterii miedzi litowej podwójnego światła. Ta trwałość zmniejsza potrzebę częstej konserwacji i wymiany płyt anodowych, obniżając w ten sposób ogólne koszty operacyjne.
Liczba płyt anodowych: Nasze zbiorniki anodowe mogą pomieścić 12, 14, 16, 18, 20 lub 24 płytki anodowe, w zależności od średnicy rolki katody i wymagań klienta. Płyty anodowe są wykonane z materiału TA1 6 mm, zapewniając wytrzymałość, odporność na korozję i długotrwałą wydajność w środowiskach galwanicznych.
Precyzyjna konstrukcja i instalacja: Po instalacji na miejscu ogólna dokładność wewnętrznego łuku wynosi ± 0,15 mm, zapewniając, że zbiornik działa z minimalną tolerancją. Wewnętrzna chropowatość łuku wynosi ≤ Ra3.2, zapewniając gładką powierzchnię, która promuje wydajny przepływ elektrolitów i optymalne warunki poszycia. Ten poziom precyzji jest niezbędny do osiągnięcia wysokiej jakości wyników galwanizacji i wydajnej produkcji składników baterii litowo-jonowej.

3. Jak dostosowywanie może zwiększyć proces produkcji?
W Hongtian Technology Co., Ltd. rozumiemy, że każda linia produkcyjna ma swoje unikalne wyzwania i wymagania. Dlatego oferujemy szeroki zakres opcji dostosowywania dla naszych Zbiorniki anodowe , zapewnienie, że doskonale nadają się do twoich konkretnych potrzeb produkcyjnych. Uważamy, że podejście jedno rozmiary nie działa, jeśli chodzi o produkcję o bardzo precyzyjnej produkcji, dlatego dostarczamy dostosowane rozwiązania, które pomogą zoptymalizować procesy produkcyjne.
Dostosowywanie jest dostępne w kilku kluczowych obszarach konstrukcji zbiornika anody, w tym w odstępach anody, systemu wlotu cieczy, wielkości płyty anody i liczbie płyt anodowych, które można użyć w zbiorniku. Ta elastyczność pozwala nam dostarczyć rozwiązanie dostosowane do środowiska produkcyjnego, niezależnie od tego, czy potrzebujesz większego zbiornika do produkcji o dużej objętości, czy mniejszy zbiornik do bardziej wyspecjalizowanych zadań.
Klienci pracujący z różnymi składami elektrolitów lub różnymi materiałami anodowymi mogą dostosować objętość i sekwencję wlotu cieczy dla optymalnego rozkładu elektrolitów. Klienci mogą wybrać wymiary płyty anodowej, szybkość zanurzenia i napięcie szczelin w oparciu o określone wymagania ich procesu galwanicznego lub produkcji akumulatorów litowo-jonowych.
W Hongtian Technology Co., Ltd., nasz zespół ściśle współpracuje z każdym klientem, aby zrozumieć ich wymagania operacyjne i zapewnić rozwiązania, które bezproblemowo integrują się z ich liniami produkcyjnymi. Oferujemy również wsparcie podczas instalacji i uruchamiania, zapewniając, że zbiorniki anody działają z maksymalną wydajnością od pierwszego dnia. Dzięki naszym ekspertem i konfigurowalnym projektom firmy mogą zoptymalizować swoje procesy produkcyjne, poprawić jakość produktu i obniżyć koszty operacyjne.