E-mail: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
Wprowadzenie sprzętu
To rozwiązanie przyjmuje zaawansowane obrazowanie optyczne, rozpoznawanie wizualne oparte na modelu A oraz inteligentny system analizy danych i przetwarzania, który może zapewnić pełne rozwiązanie do wykrywania defektów powierzchni folii miedzi, w tym wykrywanie defektów w czasie rzeczywistym, wyświetlanie defektów i defekt alarmowy mapa dynamiczna dystrybucji, zarządzanie jakością, inteligentne szelki i inne funkcje.
Zalety systemowe
1. Wysoka jasność dostosowane stabilne źródło światła;
2. Niezależnie opracuj ekskluzywną liniową kamerę tablicy 8K do wykrywania materiałów rolki, integrując funkcję licznika aparatu i niektóre algorytmy obrazu;
3. Stabilna jakość obrazowania, rozdzielczość zgodnie ze standardami branżowymi, z dokładnością obrazu 0,065 mm;
4. Niezależnie opracowany komputer przemysłowy z szybkim przetwarzaniem obrazu;
5. Kompleksowe rozwiązanie oparte na systemie Linux, obsługujące tryb pojedynczej maszyny i tryb klastra, zapewniając długoterminowe stabilne działanie systemu wykrywania.
Niższe koszty operacyjne
1. Wysoce dostosowany sprzęt i oprogramowanie systemowe przeszły długoterminowe testy w celu zapewnienia stabilności systemu, trwałości i niższych cen;
2. Skuteczne zarządzanie danymi wykrywania, poprawa wydajności wykorzystania danych i oszczędzanie czasu użytkownika;
3. Łatwy w użyciu interfejs użytkownika, obniżenie progu do użytku i poprawa jakości produktu; Niezależny zespół rozwoju i profesjonalnego zespołu usług, szybka odpowiedź na miejscu.
Inteligentne ustawienia
Na mapie rozkładu defektu dane wad mogą być wyświetlane w czasie rzeczywistym, intuicyjnie i dokładnie;
2. Na podstawie dużych modeli AI można osiągnąć precyzyjną klasyfikację defektów;
3. Funkcja identyfikowalności dla danych historycznych, takich jak informacje o wadach folii miedzi, raporty wykrywania i dzienniki operacyjne:
4. Inteligentny system rozcięcia oparty na modelu A może dostarczyć bardziej skutecznych sugestii podczas rozcięcia, poprawiając w ten sposób wydajność szczelinowania i wykorzystanie materiału.
5. Automatyczne rozpoznawanie i wykrywanie folii miedzianych o różnych szerokościach;
6. Raporty eksportujące z różnych poglądów, takie jak raporty typu defektu, raporty dystrybucji wad, raporty na poziomie defektów, raporty o wykorzystaniu materialnym itp.
Elastyczne rozwiązania
1. Wspieraj informacje o skanowaniu i wprowadzanie, takie jak numer i specyfikacje rolki folii miedzianej, oszczędność czasu wprowadzania i zmniejszanie poziomów błędów;
2. Obsługuj połączenie i połączenie danych między systemem kontroli wyglądu a systemem kontroli gęstości powierzchni;
3. Zintegruj z systemem fabrycznym MES i systemem branżowym 4.0, z w pełni otwartymi interfejsami, i zapewniają wersję demonstracyjne i wsparcie techniczne.
| Element funkcji | Wymagania indeksu |
| Wykrywanie grubości podłoża | 3 μm ~ 20um |
| Wykryte rodzaje wad | Wady, takie jak dziury, wgniecenia, wybrzuszenia, zmarszczki, czarne plamy, plamy utleniania, czarne linie, plamy, miedziane proszek itp. |
| Prędkość produkcji | ≤200 m/min |
| Metoda wykrywania | Wykrywanie podwójnego powierzchni (odbicie), wykrywanie otworów (transmisja) |
| Szerokość wykrywania | ≤1600 mm |
| Dokładność obrazu | Surface 0,065 mm (TD) * 0,065 mm (MD), dziurka 0,040 mm (TD) * 0,040 mm (MD) |
| Piksele aparatu | 8192 pikseli |
| Odpowiedni rodzaj produktu | Folia miedziana/kompozytowa folia miedziana/folia aluminiowa/folia tytanowa itp. |

KOTA Technology Limited Company Został założony w 2012 r., Z zarejestrowanym kapitałem 10 milionów juanów, jest krajowym przedsięwzięciem zaawansowanym technologią. Z siedzibą w Szanghaju w Chinach firma ma wiele spółek zależnych w całości i trzymającej w Nantong, Yancheng i innych miejscach w prowincji Jiangsu, a także ustanowiła centra badawczo-rozwojowe w Chinach i Japonii, aby uformować rynek światowy. Obecnie firma stała się znanym krajowym nowym producentem energii inteligentnego sprzętu i jest przedsiębiorstwem w dziedzinie folii litowej miedzianej w kraju. Podstawowy zespół techniczny firmy prowadzony przez pana Matsudę Mitsuya w Nagoi w Japonii koncentruje się na rozwoju i integracji wysokiej klasy urządzeń produkcyjnych i systemu automatyzacji w dziedzinie wysokiej precyzyjnej elektromechanicznej sprzętu. Poprzez wprowadzenie japońskich zaawansowanych koncepcji technologii i projektowania oraz import oryginalnych części precyzyjnych z Japonii, różne produkty wyposażenia produkowane przez firmę stały się branżą.







Wraz z ciągłym rozwojem branży baterii litowych i rosnącym zapotrzebowaniem na wysokowydajne materiały elek...
Zobacz więcejCo to jest maszyna do polerowania i szlifowania bębna katodowego? The Maszyna do polerowani...
Zobacz więcejCo to jest maszyna do polerowania i szlifowania bębna katodowego? A Maszyna do polerowania i szl...
Zobacz więcejCo to jest maszyna do folii akumulatorowej? Definicja i rola A maszyna do fo...
Zobacz więcejZa każdym razem, gdy odblokowujesz smartfon, jeździsz samochodem elektrycznym lub używasz laptopa do łączen...
Zobacz więcejW szybko rozwijającym się świecie nowoczesnych technologii, Sprzęt do kompozytów z miedzi i folii a...
Zobacz więcej 1. Co to jest sprzęt kontroli wyglądu i jak to działa?
Sprzęt kontroli wyglądu jest krytyczną technologią we współczesnej produkcji, szczególnie dla branż, które wymagają wysokiej precyzji i jakości, takich jak sektory elektroniczne, motoryzacyjne i energetyczne. W przypadku kontroli folii miedzi, kluczowy element produkcji akumulatorów litowych i innej elektroniki, Hongtian Technology Co., Ltd. opracował najnowocześniejsze rozwiązania, aby zaspokoić te wymagające potrzeby. Założona w 2012 r. Hongtian Technology Co., Ltd. szybko stała się jednym z wiodących chińskich producentów sprzętu do kontroli wyglądu. Ich wiedza specjalistyczna w zakresie sprzętu do inspekcji folii miedzianej pozycjonowała firmę na czele branży, zapewniając, że klienci skorzystają z najbardziej zaawansowanych dostępnych technologii.
Sprzęt używany przez Hongtian Technology Co., Ltd. do kontroli wyglądu wykorzystuje zaawansowane obrazowanie optyczne i rozpoznawanie wizualne oparte na systemie modelu AI. Ten system zapewnia wykrywanie defektów w czasie rzeczywistym i może generować dynamiczną mapę rozkładu defektów, podkreślając obszary obaw na powierzchnie folii miedzianej. Proces kontroli rozpoczyna się od oświetlania folii miedzianej o dużej jasności, dostosowanym stabilnym źródle światła, które jest niezbędne do osiągnięcia wyraźnych i dokładnych obrazów. Następnie odbywa się przechwytywanie szczegółowych obrazów przy użyciu ekskluzywnej kamery liniowej 8K, specjalnie opracowanej do wykrywania materiałów rolki.
Po przechwytywaniu obrazów są one przetwarzane przez szybki komputer przemysłowy, który wykorzystuje wyrafinowane algorytmy obrazu do analizy danych. System identyfikuje szeroki zakres defektów, takich jak dziury, wgniecenia, zmarszczki, plamy utleniania, czarne linie i inne, z dokładnością obrazu do 0,065 mm. Hongtian Technology Co., Ltd. przez wiele lat dostosował ten system, zapewniając, że nie tylko wykrywa on wady, ale także pomaga w inteligentnym rozcięciu, zarządzaniu jakością i generowaniu alarmów w czasie rzeczywistym. To kompleksowe rozwiązanie obsługuje różne rodzaje materiałów, w tym folię miedzianą, kompozytową folię miedzianą, folię aluminiową i folię tytanową, zapewniając wszechstronność w jego zastosowaniach.
Sprzęt do inspekcji wyglądu Hongtian Technology Co., Ltd. stanowi wyrafinowane połączenie inżynierii optycznej, rozpoznawania zasilania AI i obliczeń klasy przemysłowej, co zapewnia, że wady są wykrywane na najwcześniejszym etapie produkcji, co prowadzi do wyższej jakości i większej wydajności operacyjnej.
2. Jakie są kluczowe zalety tego systemu inspekcji?
Hongtian Technology Co., Ltd. opracował system kontroli wyglądu, który oferuje kilka zalet w stosunku do tradycyjnych metod. Pierwszą i być może najważniejszą korzyścią jest zdolność systemu do zapewnienia obrazowania o wysokiej precyzyjnej w różnych warunkach operacyjnych. Dzięki stabilnemu źródłem światła o dużej jasności system zapewnia jednolite oświetlenie na powierzchni folii miedzianej, umożliwiając 8-karatowej kamery macierzy liniowej przechwytywania drobnych defektów o rozdzielczości 0,065 mm. Ta precyzja zapewnia, że nawet najmniejsze niedoskonałości-takie jak niewielkie plamy utleniania lub zmarszczki powierzchniowe-są wykryte, co jest kluczowe dla branż takich jak produkcja baterii litowo-jonowej, w których wady materiałowe mogą prowadzić do awarii wydajności lub problemów z bezpieczeństwem.
Kolejną kluczową zaletą jest stabilność systemu. Hongtian Technology Co., Ltd. opracował ekskluzywny komputer przemysłowy o szybkim przetwarzaniu obrazów, który utrzymuje spójną wydajność w dużych warunkach produkcyjnych. System działa bezproblemowo, nawet podczas przetwarzania dużych objętości danych, zapewniając, że wykrywanie defektów jest szybkie, dokładne i niezawodne. Przy maksymalnej prędkości produkcyjnej 200 metrów na minutę sprzęt ten może nadążyć za szybkimi procesami produkcyjnymi bez naruszenia jakości lub dokładności. To sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą poprawić swoją wydajność produkcyjną przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości standardów.
Wszechstronność systemu jest kolejną wyjątkową funkcją. Sprzęt do inspekcji Hongtian Technology Co., Ltd. jest w stanie obsłużyć szeroką gamę materiałów, w tym folię miedzianą, kompozytową folią miedzianą, folią aluminiową, a nawet folii tytanowej. Ta elastyczność oznacza, że system może być stosowany w różnych branżach, takich jak elektronika, motoryzacyjne i energetyczne, oferując szeroki potencjał zastosowania.
Funkcja klasyfikacji defektów zasilanych AI dodatkowo zwiększa użyteczność systemu. Wykorzystując duże modele AI, sprzęt wykrywa nie tylko wady, ale także klasyfikuje je na różne kategorie - niezależnie od tego, czy są to dziurki, zmarszczki czy plamy utleniania. Umożliwia to producentom podejmowanie ukierunkowanych działań w oparciu o nasilenie i rodzaj wad, poprawiając ogólną kontrolę jakości. System oferuje również historyczną identyfikowalność danych, umożliwiając lepsze śledzenie trendów wad w czasie i umożliwiając ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych.
3. Jak ten sprzęt przyczynia się do niższych kosztów operacyjnych?
Jedna z najważniejszych zalet Hongtian Technology Co., Ltd. Sprzęt kontroli wyglądu jest jego zdolnością do obniżenia kosztów operacyjnych przy jednoczesnym utrzymaniu najwyższej jakości wydajności. Jest to możliwe dzięki kilku kluczowym czynnikom, w tym dostosowanym sprzęcie systemowym, wydajnym zarządzaniu danymi i łatwości użytkowania.
Sprzęt i oprogramowanie systemu są wysoce dostosowane i przeszły rygorystyczne testy długoterminowe, aby zapewnić, że są trwałe i niezawodne. Sprzęt kontroli wymaga mniejszej konserwacji i mniejszej liczby napraw, co znacznie zmniejsza całkowity koszt własności w ciągu swojego życia. Dostosowane komponenty są specjalnie zaprojektowane do kontroli folii miedzianej, zapewniając optymalną wydajność bez potrzeby kosztownych korekt lub komponentów stron trzecich. Ta staranna integracja sprzętu i oprogramowania minimalizuje zakłócenia operacyjne i zapewnia płynne działanie linii produkcyjnych.
Zdolność sprzętu do skutecznego zarządzania danymi wykrywania dodatkowo przyczynia się do oszczędności kosztów. System, przechwytując i analizując dane dotyczące defektów w czasie rzeczywistym, umożliwia producentom szybką identyfikację wzorców lub powtarzających się defektów. To podejście oparte na danych zwiększa podejmowanie decyzji, umożliwiając bardziej skuteczne dostosowanie procesu produkcyjnego, zmniejszenie odpadów i poprawę wykorzystania materiału. Na przykład inteligentny system rozcięcia Hongtian Technology Co., Ltd. sugeruje najbardziej wydajne wzorce cięcia oparte na danych wadach, które mogą zmniejszyć marnotrawstwo materiału i poprawić wskaźniki plonów.
Interfejs użytkownika systemu jest zaprojektowany tak, aby był intuicyjny, obniżając krzywą uczenia się dla operatorów. Ta łatwość użytkowania zmniejsza koszty szkolenia i minimalizuje błędy ludzkie, co prowadzi do bardziej wydajnych operacji. Ponadto interoperacyjność systemu z innymi systemami fabrycznymi, takimi jak MES i Branża 4.0, zapewnia bezproblemową integrację z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. Ta integracja eliminuje potrzebę dodatkowego sprzętu lub systemów, dodatkowo obniżając ogólne koszty operacyjne.