0515-83835888
Dom / Produkty / Profesjonalna produkcja sprzętu do powlekania próżniowego PVD / Linia produkcyjna powlekania rozpylania magnetronowego

Linia produkcyjna powlekania rozpylania magnetronowego

Przegląd linii produkcyjnej powlekania powlekania z powłoką magnetronową

Ciągła powłoka rozpylająca magnetron to zaawansowana technologia osadzania cienkiego warstwy, która wykorzystuje pole magnetyczne do kontrolowania trajektorii ruchu wiązek jonowych w środowisku niskiego ciśnienia, osiągając przyczepność rozpylającą na powierzchni materiału, tworząc w ten sposób jednolita, gęsta i dobrze wyrównana cienkowa warstwa warstwy. Ta technologia może nie tylko poprawić twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję materiałów, ale także zmieniać ich optyczne,
Właściwości elektryczne i termiczne zaspokoją potrzeby różnych pól.

Zasada pracy

Zasada pracy ciągłej powłoki rozpylania magnetronowego polega na wprowadzeniu pola magnetycznego na powierzchni docelowej katody i wykorzystanie pola magnetycznego w celu ograniczenia naładowanych cząstek w celu zwiększenia gęstości plazmy, zwiększając w ten sposób szybkość rozpylania. Jony argonowe są przyspieszane przez katodę i bombardują powierzchnię celu katody, rozpylając atomy z powierzchni docelowej i osadzając je na powierzchni podłoża w celu utworzenia cienkiej warstwy. Zmieniając cele różnych materiałów i kontrolując różne czasy rozpylania, można uzyskać cienkie warstwy różnych materiałów i grubości.

Zalety techniczne

Wysoka wskaźnik zeznań: Ze względu na zastosowanie elektrod magnetronowych można uzyskać bardzo duży prąd jonowy bombardowania docelowego, co powoduje wysoką szybkość trawienia na powierzchni docelowej i wysoką szybkość osadzania warstwy na powierzchni podłoża.
● Wysoka wydajność energetyczna: prawdopodobieństwo zderzenia między elektronami o niskiej energii i atomami gazu jest wysokie, co powoduje znaczny wzrost szybkości jonizacji gazowej. Odpowiednio, impedancja gazu zrzutowego (lub osocza) jest znacznie zmniejszona. Dlatego w porównaniu z rozpylaniem diody DC, nawet jeśli ciśnienie robocze jest zmniejszone z 1-10PA do 10-2-10-10-1PA, napięcie rozpylające jest również zmniejszone z kilku tysięcy woltów do kilkuset woltów, a wydajność rozpylania i szybkość osadzania rosną o rzędki wielkości.
Niski rozpylenie energii: Ze względu na niskie napięcie katody zastosowane do celu, osocze ogranicza się przez pole magnetyczne w przestrzeni w pobliżu katody, tym samym tłumiąc częstość występowania cząstek naładowanych wysokoenergetycznych po jednej stronie podłoża. Dlatego stopień uszkodzeń wyrządzonych substratom, takimi jak urządzenia półprzewodników przez naładowane bombardowanie cząstek, jest niższy niż inne metody rozpylania.
Możliwość zastosowania szerokiego materiału: Wszystkie metale, stopy i materiały ceramiczne można przekształcić w materiały docelowe; Dzięki prądowi prądu stałemu lub częstotliwości radiowej, można wygenerować czyste powłoki metalowe lub stopowe o precyzyjnych i stałych stosunkach, a także folii reakcji metali z udziałem gazu, aby spełnić wymagania różnorodnych i precyzyjnych cienkich warstw.

Obszar aplikacji

Technologia ciągłej powlekania rozpylania magnetronowego jest szeroko stosowana w branżach elektronicznych i informacyjnych, takich jak obwody zintegrowane, przechowywanie informacji, wyświetlacze ciekłokrystaliczne, pamięć laserowa, elektroniczne urządzenia sterujące itp.; Można go również nakładać w polu powłoki szklanej; Można go również zastosować w branżach takich jak materiały odporne na zużycie, odporność na korozję o wysokiej temperaturze i wysokiej klasy produkty dekoracyjne.

Parametr produktu

Ciągła technologia powlekania rozpylania magnetronowego odgrywa ważną rolę we współczesnym przemyśle ze względu na wysoką wydajność, jednolitość i kontrolę. Wraz z postępem technologii technologia ta będzie nadal kierować rozwojem nowych materiałów i produktów, przynosząc więcej możliwości innowacji i rozwoju dla różnych branż.

KOTA Technology Limited Company

O nas

KOTA Technology Limited Company Został założony w 2012 r., Z zarejestrowanym kapitałem 10 milionów juanów, jest krajowym przedsięwzięciem zaawansowanym technologią.
Z siedzibą w Szanghaju w Chinach firma ma wiele spółek zależnych w całości i trzymającej w Nantong, Yancheng i innych miejscach w prowincji Jiangsu, a także ustanowiła centra badawczo-rozwojowe w Chinach i Japonii, aby uformować rynek światowy. Obecnie firma stała się znanym krajowym nowym producentem energii inteligentnego sprzętu i jest przedsiębiorstwem w dziedzinie folii litowej miedzianej w kraju. Podstawowy zespół techniczny firmy prowadzony przez pana Matsudę Mitsuya w Nagoi w Japonii koncentruje się na rozwoju i integracji wysokiej klasy urządzeń produkcyjnych i systemu automatyzacji w dziedzinie wysokiej precyzyjnej elektromechanicznej sprzętu. Poprzez wprowadzenie japońskich zaawansowanych koncepcji technologii i projektowania oraz import oryginalnych części precyzyjnych z Japonii, różne produkty wyposażenia produkowane przez firmę stały się branżą.

Honor

  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat patentowy
  • honor
    Certyfikat patentowy

Aktualności

Skontaktuj się z nami teraz

Wiedza branżowa

1. Co to jest ciągła powłoka rozpylająca magnetron i jak to działa?
Linia produkcyjna powlekania rozpylania magnetronowego jest zaawansowaną i bardzo precyzyjną techniką osadzania się cienkiego warstwy stosowanej do poprawy właściwości materiału. Działa poprzez wprowadzenie pola magnetycznego na powierzchni docelowej katody, kierując ruchem jonów w środowisku niskiego ciśnienia. Powoduje to proces rozpylania, w którym atomy z celu są wyrzucane przez bombardowanie ich przyspieszonymi jonami argonowymi, a następnie osadzone na podłożu. Tę cienką warstwę warstwy można dostosować, aby spełnić wymaganą specyfikację grubości i materiału poprzez różne czasy rozpylania i stosując różne materiały docelowe.
W Hongtian Technology Co., Ltd. rozumiemy znaczenie zaawansowanych technologii produkcyjnych, takich jak ciągła powłoka rozpylania magnetronowa we współczesnym przemyśle. Jako firma specjalizująca się w najnowocześniejszych urządzeniach i rozwiązaniach elektromechanicznych, jesteśmy zaangażowani w oferowanie wysokiej jakości produktów, które wykorzystują najnowsze technologie. Nasze zaawansowane możliwości produkcyjne obejmują w pełni wyposażone warsztaty produkcyjne i magazyn, zapewniając, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy jakości i wydajności. Nasz nowy wysokiej klasy park foliowy elektropper folia, zlokalizowany w prowincji Jancheng w Jiangsu, jest częścią naszych ciągłych wysiłków w celu zwiększenia naszych ofert technologicznych. Obiekt ten pozwoli nam dalej zintegrować zaawansowane technologie powlekania, w tym rozpylanie magnetronowe, z rozwojem materiałów nowej generacji i inteligentnych urządzeń dla branż energetycznych i elektronicznych.
Zasada pracy rozpylania magnetronowego polega na kontrolowaniu plazmy i gęstości jonów w sposób wysoce wydajny. Jony przyspieszone z katody uderzają w materiał docelowy, powodując wyrzucenie atomów docelowych, a następnie osadzonych na powierzchni podłoża. Jednomierność i gęstość utworzonej cienkiej warstwy warstwy są kluczowymi atrybutami tego procesu, dzięki czemu jest idealny do zastosowań wymagających spójnych właściwości materiału, takich jak odporność na zużycie, odporność na korozję oraz wzmocnione właściwości optyczne lub elektryczne. Ta wszechstronność pozwala zastosować powłoki do szerokiej gamy podłoża, zapewniając dostosowywanie i precyzję w branżach takich jak elektronika, motoryzacyjne i energetyczne.

2. Jakie są kluczowe zalety techniczne ciągłego rozpylania magnetronowego?
Zastosowanie elektrod magnetronowych tworzy duży prąd bombardowania jonów, co prowadzi do przyspieszonego procesu rozpylania i wyższych szybkości osadzania. Jest to szczególnie korzystne w dużych środowiskach produkcyjnych, w których wydajność i szybkość są kluczowe.
Sputowanie magnetronowe zapewnia wysoką wydajność energetyczną. Zderzenie elektronów o niskiej energii z atomami gazu powoduje wyższą szybkość jonizacji gazowej, co z kolei zmniejsza impedancję osocza wyładowania. To zmniejszenie impedancji oznacza, że ​​proces rozpylania działa przy niższych napięciach i ciśnieniach, co powoduje lepszą wydajność i zmniejszone zużycie energii. W Hongtian Technology Co., Ltd. kładziemy duży nacisk na wydajność energetyczną, ponieważ wpływa on bezpośrednio zarówno na koszty produkcji, jak i zrównoważony rozwój. Nasze ciągłe inwestycje w najnowocześniejsze obiekty produkcyjne, takie jak nasz nowy wysokiej klasy park sprzętu w Jiangsu, pomaga nam dalej zoptymalizować zużycie energii i poprawić wydajność sprzętu, który dostarczamy naszym klientom na całym świecie.
Kolejną kluczową zaletą jest rozpylenie o niskiej energii, co powoduje bardziej kontrolowany proces osadzania. Pole magnetyczne ogranicza osocze w pobliżu katody, zmniejszając bombardowanie cząstek wysokoenergetycznych na podłożu. Ta cecha jest szczególnie ważna podczas pracy z wrażliwymi materiałami, takimi jak półprzewodniki, w których ekspozycja na cząstki o wysokiej energii może powodować uszkodzenie. Jako firma zobowiązana do dostarczania spersonalizowanych, wysokowydajnych rozwiązań dla branż, od elektroniki po motoryzację, Hongtian Technology Co., Ltd. integruje technologie takie jak rozpylanie Magnetron z naszymi ofertami produktu, aby zapewnić, że spełniamy najwyższe standardy jakości, jednocześnie minimalizując ryzyko do delikatnych materiałów.
Zastosowanie szerokiego materiału to kolejny powód powszechnego przyjęcia ciągłego rozpylania magnetronowego. Proces jest wystarczająco wszechstronny, aby pomieścić różne materiały docelowe, w tym metale, stopy i ceramikę. Ta elastyczność pozwala na produkcję cienkich warstw o ​​określonych właściwościach, w tym powłok metalowych, filmach stopowych i filmach reakcyjnych, które są kluczowe dla branż wymagających powłok o wysokiej precyzji, takich jak lotniska, motoryzacyjne i telekomunikacyjne.

3. Jakie są podstawowe zastosowania ciągłej powłoki rozpylającej magnetron?
Zastosowania ciągłej powłoki rozpylania magnetronowego są ogromne i różnorodne, obejmujące wiele branż. Jednym z najbardziej znanych dziedzin jest przemysł elektroniki i informacyjny, w którym technologia ta jest szeroko stosowana w produkcji komponentów, takich jak obwody zintegrowane, półprzewodniki i urządzenia do przechowywania informacji. W tych zastosowaniach kluczowa jest zdolność do wytwarzania cienkich warstw o ​​dopasowanych właściwościach elektrycznych i optycznych. Rozpuszczenie magnetronowe pozwala na precyzyjną kontrolę nad grubością filmu i składem materiału, dzięki czemu idealnie nadaje się do tworzenia powłok o specyficznej przewodności, przezroczystości lub właściwościach odblaskowych.
W Hongtian Technology Co., Ltd. uznajemy znaczenie ciągłych innowacji w sektorach takich jak elektronika. Nasze własne możliwości produkcyjne, w tym nowy wysokiej klasy park sprzętu w Jiangsu, umożliwią nam dalsze prowadzenie innowacji w obszarach takich jak elektronika, w których precyzja i dostosowywanie materiałów są najważniejsze. Jesteśmy zaangażowani w opracowywanie najnowocześniejszych rozwiązań, które integrują najnowsze technologie, w tym rozpylenie magnetronowe, aby zapewnić naszym klientom wysokiej jakości produkty, które spełniają wymagania nowoczesnych aplikacji.
Kolejnym znaczącym zastosowaniem jest powłoka szklana, szczególnie w przypadku szkła architektonicznego i motoryzacyjnego. Cienkie folie tworzone przez rozpylanie magnetronowe mogą poprawić trwałość, funkcjonalność i wygląd powierzchni szklanych. Obejmuje to powłoki antyrefleksyjne, ochronę UV i warstwy izolacji termicznej. Powłoki te nie tylko zwiększają atrakcyjność estetyczną, ale także przyczyniają się do efektywności energetycznej poprzez zmniejszenie absorpcji ciepła i poprawę wytrzymałości szkła.
Oprócz powłok elektronowych i szklanych, rozpylanie magnetronowe jest również szeroko stosowane w dziedzinie materiałów opornych na zużycie. Ta technologia umożliwia tworzenie twardych, trwałych powłok, które poprawiają odporność na zużycie komponentów narażonych na wysokie tarcia, takie jak części motoryzacyjne, maszyny przemysłowe i narzędzia tnące. Wysoka wytrzymałość na przyczepność cienkich warstw wytwarzanych przez rozpylanie magnetronowe zapewnia, że ​​powłoki te pozostają nienaruszone w wymagających warunkach operacyjnych, tym samym przedłużając długość życia komponentów.